Как изготавливаются карбидные вставки? >
Производственные и обрабатывающие цеха, использующие пластины из карбида вольфрама для высокоскоростной оснастки, обычно проходят тысячи вставок каждый год. Операторы станков работают со множеством вставок каждый день, опираясь на их сложное сочетание химии и геометрии для обеспечения режущих кромок, необходимых для точности, высокой скорости производства. Понимание того, как изготавливаются вставки из карбида и как процессы производства INSERT влияют на их возможности, может помочь операторам и производителям машин лучше понять их инструменты и общие процессы.

Из чего изготавливаются вставки из карбида вольфрама?
Вставки из карбида вольфрама состоят из цементного карбида, который изготовлен из комбинации кобальта и карбида вольфрама. Твердые частицы карбида вольфрама в пределах вставки обеспечивают вставку с ее свойствами твердости, и кобальт действует как связующее вещество, держа материалы твердо совместно. Размер используемого зерна вольфрама влияет на твердость пластины; более крупные зерна (3-5 мкм) приводят к более мягким, более быстро изношенным материалам вставки, в то время как мелкие зерна (менее 1 мкм) приводят к чрезвычайно жесткой, износостойкой пластине. Чем сложнее Вставка, тем более хрупким она будет. При обработке металлов исключительной твердости обычно используются более жесткие вставки с меньшими зернами, в то время как более мягкие вставки чаще всего используются в обрабатывающих процессах с прерванными разрезами, которые приводят к менее хрупким, более жестким материалам вставки. Отношение кобальта к карбиду вольфрама также влияет на уровень твердости карбидных вставок; Кобальт мягче, поэтому чем больше кобальта содержит Вставка, тем мягче будет.