Hartmetall-Eins?tze Risse Sch?den im Schneidprozess (vor allem im intermittierenden schneiden) ist ein gro?es Verarbeitungs Problem. Ein korrektes Verst?ndnis der Ursachen von Rissen und geeignete vorbeugende Ma?nahmen sind das Schlüsselinstrument, um die Lebensdauer zu verbessern und die Leistung von Hartmetall-Eins?tzen zu reduzieren.

Wenn Wolfram-Hartmetall-Eins?tze mit intermittierenden schneiden, seine Besch?digung Form als kontinuierliches schneiden, und kann nach Flanken Verschlei?, cratering, Messer permanente Verformung und Schneidekante mechanische Aufschlüsselung geteilt werden. Sobald Wolfram-Hartmetall-Eins?tze produziert Hitze Risse, kann leicht zu Bruch führen, schneidet schneiden Kante Chipping und flachste Rake. W?hrend des Schneidvorgangs, mechanische Beladung und thermische Beanspruchung, w?hrend das vorhanden sein des Werkzeugs, die das Werkzeug Druck Kunststoff Belastung verursachen kann. Eine solche plastische Verformung kann in der Werkzeug-Chip-Kontakt Region den h?chsten Temperatur Anteil auftreten, welcher Teil sich innerhalb eines bestimmten Bereichs der Schneidekante auf der Rückseite befindet.

Es gibt zwei Formen von Hartmetall-Eins?tzen Bruch: 1) Schneidkante Chipping; 2) zwischen dem Rake-Gesicht zwischen zwei Riss lokalisierten spalling. Im intermittierenden Schneidvorgang finden die Eins?tze Chipping Gründe noch nicht klar, aber es kann keine Beziehungen mit der thermischen Belastung haben, weil Chipping-Ph?nomen auch bei geringem Geschwindigkeits Schnitt auftritt. Risse in der Schneidekante in vertikaler Richtung k?nnen jedoch durch thermische Beanspruchung verursacht werden. Für Hartmetall-Eins?tze, wenn zwischen zwei Teil des Streifens beim sch?len Risse zwischen dem Rake-Gesicht auftreten, oft direkt durch thermische Riss Eins?tze Bruch verursacht. Von der Art des verwendeten Abstandshalter betroffen. Daher kann die durch Kompression im Einsteckprozess erzeugte thermische Belastung durch das Volumen der Einsteck temperaturgesteuert werden. Vor dem Start der Hartmetall-Eins?tze den Vorheizen-Behandlung kann die hohe anf?ngliche Druck Spannung zu reduzieren, die dazu beitragen, die Leistung der Eins?tze zu verbessern.