In der modernen Industrie, die Anwendung von hoher Festigkeit, hohe H?rte, W?rme und andere Metallwerkstoffe breiter, um sich an die Bearbeitung von neuen Materialien und Hochleistungs-Werkzeug Materialanforderungen anzupassen, Hartmetall beschichtete Eins?tze hat eine verschlei?best?ndig, hohe Z?higkeit, hervorragende chemische Stabilit?t und gute Gesamtleistung, die die Lebensdauer der Werkzeuge und die Verarbeitungseffizienz effektiv verbessern kann. Verwendet in einigen fortgeschrittenen Industriel?ndern mit beschichteten Hartmetall-indexierbaren Eins?tzen produziert hat mehr als 50%.

Beschichtungsprozess wird auf einem Material Substrat mit einer harten Verbindung beschichtet, um die verschiedenen Bedürfnisse und Zwecke zu erfüllen und Hartmetall-Eins?tze Beschichtung auf dem zementierten Hartmetall-Substrat ist mit einer dünnen Schicht von anst?ndigen (ca. 5μm ~ 9μm) hohe H?rte beschichtet und Abriebfestigkeit Verbindungen TIC, Zinn, so dass die Hartmetall legen sowohl hohe Oberfl?chenh?rte und hohe Verschlei?festigkeit, sondern auch eine harte Matrix. Zum Beispiel, TIC beschichtete Eins?tze H?rte von HV3200, Zinn beschichtete Eins?tze H?rte HV3223, w?hrend normale Hartmetall-Eins?tze YT14 H?rte über HV1500, YG8 Wolfram-Hartmetall-Eins?tze für HV1200. In der Zwischenzeit, Hartmetall beschichtete Eins?tze Beschichtung Methode, gibt es zwei Kategorien: physikalische Dampf Absetz Methode, die PVD und CVD-Methode, die chemische dampfablagerung ist.

Da Hartmetall beschichtete Eins?tze eine h?here H?rte und eine starke Anti-Klebstoff-, Anti-Kratzer-F?higkeit und eine gute chemische Stabilit?t und Oxidationsbest?ndigkeit haben, werden diese hervorragende Gesamtleistung wirksam gegen eine Vielzahl von Werkzeugen in Form von Verschlei?, Eins?tze die Haltbarkeit stark verbessert, oder die Haltbarkeit der Eins?tze bei einer bestimmten zul?ssigen Schnittgeschwindigkeit, um die Produktivit?t zu steigern. Hartmetall beschichtete Eins?tze Schneidleistung bei der Verbesserung der Wirkung ist signifikant, nicht nur die Schneidkraft und Reibungskoeffizienten reduziert wird, wodurch der Stromverbrauch verringert, sondern auch die Eins?tze Verschlei? zu reduzieren, verdoppelt die Eins?tze Haltbarkeit, Reduzierung des Werkzeug Materialverbrauchs und damit Senkung der Gesamtkosten. Und bei der gleichen Werkzeuglebensdauer k?nnen Hartmetall beschichtete Eins?tze Schnittgeschwindigkeit erh?ht werden, so dass die Produktivit?t verbessert werden kann.