一般將硬質合金刀片產品分為精密級和普通級,精密級硬質合金刀片公差帶很小，很嚴，刀片都經過精研，價格較為昂貴。硬質合金刀片經過充分精研磨後，尺寸精度可達到精密級刀片，並使刀片鈍圓半徑減小，刀片表面品質改善。精研磨硬質合金刀片使用壽命相對較長，可靠性好，精密切削時切削深度可取得更小。

硬質合金精研磨刀片表面精度高且結構密實，使其具有較好的耐磨性，促使刀片的抗磨損能力增強，從而其使用壽命也大大提高。經精研後的刀片表面品質的提高，使加工零件的表面粗糙度得到改善，加工精度也提高了，因此硬質合金精研磨刀片具有良好的應用前景。在同等條件下的整個切削過程中，未精研磨刀片的後刀面最大磨損量值均大於經精研磨後刀片的磨損量值，且在刀片初始切削時，精研磨前後的刀片的磨損量的差值較大，利用經精磨後的硬質合金數控刀片進行切削加工，隨切削參數的不同可不同程度地降低硬質合金刀片的磨損速度，提高硬質合金刀片的使用效率。

因此，無論在粗加工或精加工時，儘量使用經硬質合金精研磨刀片進行切削加工，這樣不僅提高了加工精度，而且還能延長刀片的使用壽命，從而節省硬質合金刀片的購置費用。